LED封装支架的原理是什么?

随着各国对LED行业的关注,LED支架(包装前LED灯珠的底部)以LED支架为基础,将芯片固定在其中,将正负电极焊接在一起,然后封装与密封剂一起包装。

LED支架通常由铜制成(也有铁,铝,陶瓷等)。

因为铜具有良好的导电性,所以里面会有引线连接LED灯珠内部的电极。

包装好LED灯珠后,可以将灯珠从支架上卸下,灯珠两端的铜销分别变成灯珠的正极和负极,用于焊接到LED灯或其他LED产品。

LED支架的型号和规格通常包括直插式LED支架,食人鱼LED支架,贴片LED支架和大功率LED支架:虽然最常用的是直插式,其中有02个短脚的和03大角度红黄灯,04LD蓝,白,绿灯,A5,A6白光,A7,A8大杯底,平头06,二色,三色09等。

LED支架的尺寸与发光强度有关。

发光角度仍具有一定的作用,其散热与LED的光学性能和使用寿命有直接关系。

市场上的LED贴片支架SIDE VIEW 335 008 020 010,HIGH POWER TO220 LUXEON 1-7W等,因为它们的规格不统一,所以有很多特殊规格。

根据原理,分类分为聚光型(带杯架)和大角度散光型灯(平头架)两种。

例如:A,2002杯/平头:这种支架通常由角度低,要求低的材料制成,其销钉长度比其他支架短约10mm。

引脚间距为2.28mm。

B. 2003杯/平头:通常用于制作φ5以上的灯,裸针长度为+ 29mm,-27mm。

引脚间距为2.54mm。

C. 2004杯/扁头:用于制造约φ3的灯。

插针的长度和间距与2003支架相同。

D.用于制作蓝色,白色,纯绿色和紫色的灯。

它可以用双股线焊接,并且杯的深度更大。

E. 2006:两极均为平头,用于制造闪光灯,固态IC和焊接多根导线。

F:2009年:用来制造两色灯,可以将两件固定在杯子中,并用三个销钉控制极性。

G:2009-8 / 3009:用于制造三色灯,可以将三个芯片和四个销钉固定在杯子中。

H:724-B / 724-C:用于制作食人鱼支架。

LED支架的作用是什么?工艺冲压-电镀-注塑-切割-包装灯的托架一般是镀银的铜,顶部,侧面,大功率托架一般采用铜和银的结构加上塑料反射器,铜的材料起着连接电路,反射,焊接等,而塑料主要起反射作用,并提供与胶水结合的界面。

在支架的众多因素中,除了冲压部件的设计和性能外,白色高温塑料也是影响LED质量和稳定性的重要因素。

用于SMD支架的塑料材料主要是溶剂性的白色PPA材料,具有耐高温焊接,高反射,与硅胶的良好结合以及良好的长期耐用性。

大功率支架通常是塑料反射器+铆钉散热结构。

注射成型工艺是LED生产工艺中非常重要的一部分。

注射成型过程是将轧制的金属支架放入带有自动进料和倒带装置的注射成型机中,然后注射原料。

关于PPA:中文名称是聚对苯二甲酰对苯二甲酰胺。

它是一种半结晶材料。

HDT约为300度,而Tm约为320度。

它是一种芳香族高温尼龙,但吸水率低于普通尼龙。

这对于LED而言相对重要,并且会影响长期可靠性。

而且,在不同等级的PPA颗粒之间,可靠性,初始亮度,应用,耐黄变性等也不同,制造商不同,种类相同。

有时由于工艺原因,材料也有所不同。

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